锅炉使用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉都是经常燃烧煤粉的，所以应该有一个将原煤磨成煤粉的制粉系统。在煤的研磨过程中，同时对煤进行干燥，干燥介质通常是热空气。冷空气由鼓风机送入空气预热器，在此吸收排烟的热量，成为热空气。一部分热风经排粉机提升压头后进入磨煤机，在对煤进行加热干燥的同时，将磨好的煤粉带出磨煤机。可以看出，这部分热风作为干燥介质，也起到输送煤粉的作用，通常称为一次风。在如图所示的直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，通过煤粉管道直接送入燃烧器，然后由燃烧器喷入炉内燃烧。需要指出的是，在中间仓制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在此煤粉从气流中分离出来并储存在煤粉仓中，根据负荷需求，适量的煤粉从煤粉仓通过煤粉给料器供给燃烧器。从图中还可以看出，从空气预热器出来的另一部分热风通过燃烧器的配风口直接进入炉膛，提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热风称为二次风。
煤粉在炉膛内燃烧过程中释放出中国大量产生热量，火焰发展中心工作温度达。炉膛内侧铺设有由金属材料管道系统组成的水冷管壁，燃烧反应放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈学习吸收。但是企业由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温处理烟气数据进行有效利用，烟道里还依次加入装有过热器（分为以下几级）、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气可以依次流过保护这些不同受热面，通过分析对流、辐射等换热方式向这些对于受热面放热。
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