锅炉厂家介绍：灰熔点低不是结焦的根本原因。
燃煤环保锅炉在启动过程中由于某次排风量过小或小于临界流化排风量，给煤速度过快，将会导致料洁净台化不佳而导致炉内部分温度过高而导致结焦现象的出现，部分出现结焦将会导致周边颗粒物的粘接，并慢慢扩大结焦面积。在锅炉运行过程当中，料层气体压力能够直接反映出燃烧室料层厚度。在锅炉运行过程当中，料层的厚度同样会对锅炉的流化质量产生直接影响，例如料层厚度相对过大，而又没有及时清渣或清渣管阻塞，就有可能引起流化不好造成炉膛结焦或救火。
燃料特性和灰熔点对结焦的影响：燃料当中免不了带有一定比例的灰分，这一点对伪劣煤来说尤其明显。灰分状态在变化过程当中存在三个临界温度:变形温度DT，变软温度sT，熔融温度FT。灰熔点相对越低，就相对越容易出现结焦现象。
煤颗粒物在一定温度下出现汽化现象之后，颗粒物之间出现粘接现象，在这种情况下煤颗粒物自身的燃烧发热量无法完全散发，因此就会导致结焦现象的出现。此外，在锅炉运行过程当中一旦给煤过多，将会导致料层当中的煤含量过高，因此非常容易导致料层的整体温度上升，在这种情况下煤的灰粒非常容易达到熔点而导致结焦现象的出现。值得一提的是，如果煤种类的变化过大，然料制取系统的选择不合标准，煤的粒度分布过大或粗颗粒物的比例过大同样会对床层的流化产生重大影响，并后导致炉膛温度过高进而出现结焦现象。
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